Hvernig á að velja yfirborðsáferð skrúfa

Hvernig á að velja yfirborðsáferð skrúfa

Hvernig á að velja yfirborðsmeðferð með skrúfum? Það eru mörg yfirborðsmeðferðarferli fyrir skrúfur, en þau algengustu eru oxun, raffórun, rafhúðun, Dacromet osfrv. Í þessari grein munum við draga saman mismunandi liti sem framleidd eru við hverja yfirborðsmeðferð.

Mikilvægasti þátturinn við að ákvarða réttan yfirborðsundirbúning skrúfu er umhverfið þar sem skrúfan er notuð. Ef skrúfurnar verða fyrir erfiðum aðstæðum eins og hita eða kemískum efnum þarf endingarbetra yfirborðsmeðferð eins og Dacromet.

Hvaða skrúfuhúð hentar þér?
Til að fá bestu samsetningu eiginleika verður þú fyrst að ákvarða notkunarþarfir og velja síðan yfirborðsmeðferð sem skilar tilskildum afköstum. Það eru margir þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur þetta, þar á meðal útlit, kostnaður, endingu og auðvelt viðhald.

svarthúðaðar skrúfur
Algengar svartar skrúfur eru aðallega notaðar til að festa svört eða önnur dökklituð rafmagnstæki á botn- eða afturhylki. Til að draga úr stjórnun eru svartar skrúfur einnig notaðar inni í flestum vélum. Það eru nokkrir ferli eins og svart oxíð, svart nikkel, svart sink og rafhleðslusvart.

Svarta oxunarferlið er stöðugasta og hagkvæmasta, en hefur lélega viðloðun; svarta nikkelferlið hefur góða viðloðun, en er ekki varanlegt; svart sink ferlið hefur betri viðloðun og endingu en svart oxunarferlið, en er minna hagkvæmt; rafhleðslusvartur Það hefur góðan ferlistöðugleika og sterka tæringarþol.

Það er nýtt ferli, en kostnaðurinn er hærri. Það eru tvær tegundir af yfirborðsmeðferðum fyrir skrúfur: ein er að mynda hlífðarfilmu á yfirborði skrúfunnar, sem hefur góða tæringarþol og slitþol; hitt er að breyta litnum á skrúfunni, aðallega fyrir fagurfræði.

Svartar oxaðar skrúfur
Það skiptist í svartnun við eðlilega hita og svartnun við háan hita. Ef tekið er eðlilega hitasvörnun sem dæmi, þá er vinnsluflæðið kemísk fituhreinsun-heitt vatnsþvottur-kaldt vatnsþvottur-ryðhreinsun og sýruæting-hreinsun-svörtunar-hreinsun-of-olía eða ofþétting. Það er oxíðfilma sem myndast við hátt hitastig natríumhýdroxíðs og natríumnítríts yfir 100 gráður.

Aðalhluti oxíðfilmunnar er Fe3C4. Filmuþykktin er aðeins 0.6-1.5um, og tæringarþolið er tiltölulega lélegt. Tæringarþolstíminn er aðeins u.þ.b. 1-2 klukkustundir án olíu eða lokaðs hlutlauss saltúða. Tæringarþolstíminn eftir að olía er borin á er um 3-4 klukkustundir. Skrúfur fyrir lítil heimilistæki nota ekki þetta ferli í bili. Hvað varðar útlitslit er oxíðsvartur nálægt svörtu sinki og rafhleðslusvarti, en ekki eins björt og svart sink og rafhleðslusvartur.

Rafhúðaðar svartar skrúfur
Það eru tvær tegundir af svartri rafhúðun: svart sink og svart nikkel. Vinnureglurnar eru í grundvallaratriðum þær sömu, en formúlan fyrir málun lausnarinnar og málning eftir meðferð eða passiveringslausn eru mismunandi. Sink hefur virka efnafræðilega eiginleika og oxast auðveldlega og myrkvast í andrúmsloftinu, sem veldur „hvítri ryði“ tæringu.

Eftir galvaniserun er krómatmeðferð framkvæmd til að hylja sink yfirborðið með efnabreytingarfilmu til að halda virka málminum í óvirku ástandi. Passivation filmu má skipta í hvíta passivation (hvítt sink), ljósblátt (blátt sink), svart passivation (svart sink), hergræn passivation (grænt sink) osfrv í útliti.

svartar sinkhúðaðar skrúfur
Ferlisflæði rafhúðunarinnar er: fituhreinsun - þrif - væg sýruæting - galvanisering - þrif - passivering - þrif - þurrkun - rist; lokaristin er aðallega svartolía (tegund af málningu), Taina vatn og gúmmí. Vatn er blandað í ákveðnu hlutfalli. Meginhlutverk þess er að bæta einsleitni og birtustig svarta litsins á yfirborði skrúfunnar og auka tæringarþol skrúfunnar. Hlutlaus saltúðaviðnám skrúfunnar eftir að hafa farið í gegnum ristina getur náð meira en 20. Ef það getur verið olíuþolið getur það staðist tæringu. Einnig er hægt að bæta árangur.

Svörtu sinkskrúfurnar voru gerðar í 12-klukkutíma hlutlausu saltúðaprófi. Iðnaðarstigið er tiltölulega hátt og engin mistök hafa orðið í hefðbundnum tilraunum. Frá útliti er það dekkra en svart nikkel og nær oxíðsvarti og rafhleðslusvarti. Leiðin til að aðgreina það er að setja það á hvítan pappír og nudda það nokkrum sinnum til að sýna bláhvítan lit sinks.

svartar nikkelhúðaðar skrúfur
Rafhúðun ferlið er: fituhreinsun - þrif - veik sýruvirkjun - þrif - koparhúðun - virkjun - þrif - svört nikkelhúðun - þrif - óvirking - þrif - þurrkun - grindarhúðun, svarta nikkelið sem fæst úr svörtu nikkelhúðuninni Lagið inniheldur um 40% til 60% nikkel, 20% til 30% sink, 10% til 15% brennisteini og um 10% lífrænt efni.

Meðan á rafhúðun stendur er brennisteinn í þíósýanatjónunum breytt í súlfíðjónir og nikkel til að mynda svart nikkelsúlfíð. Það eru mörg koparhúðun ferli. Meginhlutverkið er að auðvelda eftir nikkelhúðun ferlið og bæta tæringarþol skrúfanna. Almennt er þykkt koparbotnsins um 1 míkron. Að auka þykkt koparbotnsins getur bætt tæringarþol, en innihaldsefnin eru líka mismunandi. mun hækka sem því nemur.

Hlutlaus saltúðaviðnám í greininni er yfirleitt 6-12 klukkustundir. Þetta er hægt að bæta með því að bæta nákvæmni hlutfalls aukefna sem notuð eru við ýmsa rafhúðun og gæði hráefna. Í nikkelhúðunarferlinu munu almennir rafhúðununarframleiðendur olíu eða innsigla til að bæta tæringarþol. Miðað við tæringu plasthluta er ekki hægt að smyrja skrúfur til að auka saltúðatímann. Hlutlaus saltúðaprófunartími er 8 klst. Hefðbundnar tilraunir Óstöðugar, nokkrar lotur af hefðbundnum hlutlausum saltúða hafa mistekist.

Frá útliti er svart nikkel dekkra en annað svart sink, oxíðsvart og rafhleypt svart og auðvelt að greina það.

Electrophoresis svart skrúfa
Lífrænar kvoðuagnir úr plastefni eru settar á hluta með rafefnafræðilegum aðferðum til að mynda lífræn húðunarlög í ýmsum litum. Iðnaðurinn notar rafhleðslusvörnun. Myrkunarferlið er eins og: fituhreinsun-þrif-fosfat-rafmagnsmálningu-þurrkun. Það má skipta í rafskaut (resin er jónað í neikvæðar jónir) og katódíska rafdrætti (resín er rafdrætt í jákvæðar jónir). Í samanburði við málningarferlið er byggingarframmistaðan betri, mengunin og skaðinn á umhverfinu minnkar og hlutlaus saltúðaþol þess er meira en 300 klukkustundir. , kostnaður og tæringarþol eru svipuð og Dacromet ferlið.

hvíthúðaðar skrúfur
Hvíthúðaðar skrúfur eru einnig mikið notaðar, aðallega þar á meðal hvítt nikkel, hvítt sink og ryðfrítt stál skrúfur án yfirborðsmeðferðar.

Hvítar sinkskrúfur
Rafhúðun ferlið er: fituhreinsun - þrif - veik sýruvirkjun - sinkhúðun - þrif - hvít passivering - þrif - þurrkun. Ólíkt svörtu sinki er engin læsingargrind og aðgerðarvökvi. Munurinn er sá að hvít passivation er litlaus og gagnsæ sinkoxíðfilma sem inniheldur nánast ekkert króm, þannig að tæringarþolið er verra en svart sink, blátt sink og litað sink. Iðnaðarstaðallinn er 6-12 klukkustundir og sumar rafhúðununarverksmiðjur geta náð hlutlausu saltúðaþoli í um það bil 20 klukkustundir með því að bæta nákvæmni aðgerðavökvahlutfallsins.

Vegna þess að yfirborðsmeðferðarferlið hvítra sinkhúðunarskrúfa er háð hlutlausu saltúðaprófi, er það fyrsta sem birtist yfirborðstæring hvítu húðarinnar og rauða ryðfyrirbærið tekur um 40 klukkustundir, þannig að tæringarþol hvíts sinks er betra en hvítt nikkel. Útlitið er dekkra en hvítt nikkel. Hvítt sink er náttúrulegur litur sinks, örlítið bláhvítur, sem er töluvert frábrugðinn hvítu nikkeli.

hvítar nikkelskrúfur
Rafhúðun ferlið er: fituhreinsun - þrif - veik sýruvirkjun - þrif - koparhúðun - virkjun - þrif - nikkelhúðun - þrif - passivering - þrif - þurrkun - eða þétting, sem er í grundvallaratriðum það sama og svarta nikkelferlið, aðallega formúlan af málunarlausninni er öðruvísi, minna sinksúlfíð og magnið sem bætt er við.

Nikkel er silfurhvítur málmur með smá gulum blæ. Til að fá betra útlit er bjartari bætt við við nikkelhúðun. Tæringarþol þess er um það bil það sama og svart nikkels á 6-12 klukkustundum. Hvað varðar vinnslu, framleiðendur yfirleitt einnig of mikið olíu eða innsigli. Ef litið er til áhrifa tæringar á komandi plasthluta ætti að einbeita sér að því hvort það sé of smurt.

skrúfa úr ryðfríu stáli
Ryðfríu stálskrúfurnar sem notaðar eru eru SUS304 og SUS202 eða SUS201, auk SUS410 (ryðfrítt stálskrúfur) eru einnig notaðar í iðnaðinum.

Ef það er notað í umhverfi með ryðvarnarkröfum eru 316A4-80 ryðfrítt stálskrúfur góður kostur.

Ryðfrítt stálskrúfur eru hlífðarfilma sem myndast við að hreinsa yfirborðsolíuna af meðan á framleiðslu stendur. Tæringarþol þess er mismunandi eftir efni. SUS304 er ónæmur fyrir hlutlausum saltúða í 48-96 klukkustundir og SUS202 er með yfirborðshreinsun. Betra er að þola hlutlaust saltúða í meira en 48 klst og ryðfría stálskrúfan SUS410 sem við köllum þolir hlutlausan saltúða í um 20 klst. Kostnaður þess er hærri en fullur ferrítskrúfur með yfirborðsmeðferð, svo það er best að velja ekki þá sem eru á bak við ryðfríu stálskrúfurnar.

Yfirborðsmeðferð á ryðfríu stáli skrúfum
Yfirborðsmeðferð er ekki nauðsynleg fyrir almennar ryðfríu stálskrúfur. Ef viðskiptavinir okkar hafa sérstakar kröfur um saltúðaprófun getum við einnig mætt þörfum þeirra.

Við notum yfirleitt nikkel rafhúðun yfirborðsmeðferð fyrir ryðfríu stáli skrúfur notaðar í kjarnorku. Eftir að rafhúðun er lokið er yfirborðið lokað og saltúðaprófið getur náð 2,000 klukkustundum. Ryðfríu stálskrúfurnar okkar með nikkelhúðaðri yfirborðsmeðferð er hægt að nota í 100 ár án rauðryðs.

Yfirborðsmeðferð rafgalvaniseruðu skrúfa er að bæta tæringarþol skrúfanna og liturinn er yfirleitt gulur. Kostir þessa yfirborðsmeðferðarferlis eru góð tæringarþol og lítill kostnaður. Ókosturinn er sá að viðloðunin á milli húðunar og undirlags er léleg sem gerir það óhentugt til langtímanotkunar utandyra.

Önnur lithúðaðar skrúfur
Almennt aðeins notað inni í vélinni, aðallega þar með talið blátt sink, grænt sink, litað sink, Dacromet, osfrv. Blátt sink og grænt sink eru einnig almennt notaðir utan vélarinnar í samræmi við mismunandi þarfir. Blát sink er notað meira í iðnaðinum og grænt sink er minna notað. .

Bláar sinkskrúfur og grænar sinkskrúfur
Ferlið er nokkurn veginn það sama og hvítt sink. Blát sink er óvirkjuð sinkoxíðfilma sem inniheldur 0.5-0,6 mg/dm2 af þrígildu krómi. Græn passivering er einnig kölluð penta-sýru passivation. Hægt er að fá þykkari grasgræna filmu. Hlutlausn Vökvinn inniheldur fosfatjónir og olíukennda grasgræna kvikmyndin sem myndast er samsett verndarfilma sem samanstendur af krómati og fosfati.

Hvað varðar tæringarþol er blátt sink aðeins betra en hvítt sink og grænt sink er aðeins betra en blátt sink. Blár sink er örlítið blár á litinn og er nær hvítu sinki. Það er mikið notað í iðnaði og er hægt að nota það sem skrúfur í vöruhönnun síðar. önnur ferli.

Regnboga sinkskrúfur
Í galvaniserunarferlinu er tæringarþol litaðs sinks tiltölulega gott. Litapassunarferlisflæðið er: galvaniserun - þrif - 2%-3% saltpéturssýru ljósútdráttur - þrif - lítil krómlitaaðgerð - þrif - bökunaröldrun. Passunarhitastigið er of lágt, framleiðsluhraði kvikmyndarinnar er hægur og framúrskarandi kvikmyndin er grunn og þunn. Hitastigið er hátt, filman er þykk og laus og viðloðunin er ekki sterk. Best er að stjórna því í kringum 25 gráður til að tryggja sama lit innan ákveðins tíma.

Eftir passivering er baköldrun einnig framkvæmd til að bæta viðloðun og tæringarþol málningarfilmunnar. Litaðar sinkhúðaðar skrúfur þola hlutlausan saltúða í meira en 48 klukkustundir eftir snertingu og geta varað í meira en 100 klukkustundir undir góðri stjórn.

Dacromet húðaðar skrúfur
Flögulaga sink-undirstaða krómsalt hlífðarhúð er einnig kölluð sink-ál húðun. Grunnferlisflæðið er fituhreinsun-fituhreinsun-húðun-forhitun-sintrun-kæling. Það tekur venjulega 2-4 sinnum frá húðun til kælingar. Ef notaður er dýfing Ef húðuðu skrúfurnar eiga að ná ákveðinni þykkt þarf margar umferðir.

Uppbygging þess er að húða málmyfirborðið með lagi af Dacromet lausn (þ.e. mjög dreifðri vatnslausn sem inniheldur sink, álhúð [kvarðinn er yfirleitt 0.1-0.2X10-15 míkron] Cr03 og sérstök lífræn efni). Eftir ákveðinn hita varðveislutíma og bakstur við um 300 gráður, er sexgilt króm í Dacromet lausninni minnkað í þrígilt króm og myndar myndlaust flókið krómatsamband (nCr03+mCr203).

Tæringarþolið er mjög gott. Hlutlaust salt getur varað í meira en 300 klukkustundir. Ókosturinn er sá að húðunin er ójöfn. Þunni hlutinn er 5-10um og þykki hlutinn er um 40um. Það mun hafa áhrif á dýpt þráðarþvermáls skrúfunnar, þannig að skrúfa vélarinnar og þvermál þráðar Það er best að nota ekki Dacromet sem yfirborðsmeðferð fyrir smærri skrúfur.